思達科為大家介紹臭氧發(fā)生器運用于水處理的注意事項

臭氧發(fā)生器運用于水處理等場(chǎng)所時(shí)，有很多要素將會(huì )干擾發(fā)生器的工作效率以及穩定性，所以在設計臭氧發(fā)生器應用系統時(shí)務(wù)必留意以下問(wèn)題：

1.臭氧發(fā)生器原料氣體務(wù)必干凈

原料氣體一定不可含烴類(lèi)、腐蝕氣體和所有其它能在氧/臭氧/電暈放電環(huán)境內產(chǎn)生反應的氣體，進(jìn)而對設備安全性造成不良影響或毀壞的化學(xué)物質(zhì)。

大家都知道，發(fā)生爆炸的三個(gè)基本要素是燃料、氧化劑和火種，而臭氧發(fā)生器的電暈放電環(huán)境中已存有二項，即氧化劑和火種。所以務(wù)必避免 在原料氣體中帶有烴類(lèi)燃料化學(xué)物質(zhì);如果有將會(huì )存有烴類(lèi)化學(xué)物質(zhì)，務(wù)必安裝烴類(lèi)分析儀，便于當烴類(lèi)濃度值接近爆炸下限(LEl)的25%時(shí)斷開(kāi)連接開(kāi)關(guān)電源。碳氟化合物，如特氟隆或冷卻液都可以在電暈放電中分解掉產(chǎn)生氟，后者能腐蝕玻璃介電材料，可加速介電體毀壞。圍繞在電暈放電室外邊的循環(huán)系統散熱流體有可能根據密封性泄漏并進(jìn)到電暈放電空間，結果在介電體表層產(chǎn)生一層漆類(lèi)，涂層。當產(chǎn)生這類(lèi)狀況時(shí)，因為這類(lèi)涂層減少臭氧生產(chǎn)的工作效率，介電體務(wù)必定時(shí)給予清洗。除此之外，原料氣還應濾掉5μm左右的顆粒物，以避免小的防潮劑粉沫或其它顆粒進(jìn)到發(fā)生器電暈放電區。以防干擾電暈放電工作效率。

2.臭氧發(fā)生器運轉氣壓要平穩

供氣工作壓力不可無(wú)控制地改變，因為氣壓干擾電暈放電輸出功率誘導和跨越介電體所加工作電壓，大范疇工作壓力變動(dòng)會(huì )使發(fā)生器運轉不安全可靠。超過(guò)電暈放電輸出功率范疇可造成高壓熔斷器或自動(dòng)斷電器斷開(kāi)連接。超過(guò)外加工作電壓峰值還能造成介電體提早失靈。

3.避免水進(jìn)到到臭氧發(fā)生器內

水封供氣壓縮機用的浮閥或空氣干燥器上的凝結水閥阻塞卡住，都是造成發(fā)生器電暈放電室內灌水。電暈放電室內大量的滲水可造成電暈放電集中化、高電流強度和局部電介體發(fā)熱，造成介電體提早失靈。即便檢驗設備在水進(jìn)到電暈放電室以前斷開(kāi)連接電暈放電開(kāi)關(guān)電源，水里所含雜質(zhì)也會(huì )堆積在元器件表層上，這種雜質(zhì)務(wù)必在再次運轉以前給予消除。運轉常見(jiàn)故障或實(shí)際操作問(wèn)題都能促使處置溢水從臭氧接觸池到流至發(fā)生器內，很少會(huì )造成電暈放電元器件破壞或是介電體毀壞。除此之外，控制系統設計和安全操作規程務(wù)必防止易燃性的腐蝕氣體及從臭氧接觸池回流的水蒸汽進(jìn)到發(fā)生器內。

4.臭氧發(fā)生器冷卻水不可以結垢

臭氧冷卻水結垢會(huì )使傳熱效降低，進(jìn)而降低臭氧生產(chǎn)量，增多維護成本。從技術(shù)上自來(lái)水是被首先選擇的冷卻劑，但是，對大中型工業(yè)級發(fā)生器所務(wù)必的需水量來(lái)講，選用自來(lái)水經(jīng)濟上絲毫沒(méi)有吸引力，或許僅有發(fā)生系統用在水處理站的狀況以外。與自來(lái)水水環(huán)境相對，一般處理后的污水當作冷卻水，成效并非是很好，因為它容易引起結垢。一旦高質(zhì)量的水或其他的流體用在密封的十次水冷卻回路中，末級熱交換器也是特意設計得很少結垢;且有利于清理，并且污水出水還能夠當作末級散熱選用。為了更好地水電費和機器設備維護費用兩者之間的很不錯穩定平衡，控制系統設計時(shí)大部分選用冷卻塔水或熱交換器高品質(zhì)飲用水(無(wú)懸浮固體、氯化物<5mg/L)。

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